Paletizadores
Envasadora formadora
de sacos de bobina ENF-15
Envasadora formadora
de sacos de bobina ENF-15
Descripción
La ensacadora ENF-15 en una envasadora formadora de sacos de bobina ha sido concebida para formar, llenar y cerrar sacos de mediano y gran contenido a partir de una bobina plana de polietileno.
Permite el ensacado de gran número de productos tanto granulados como pulverulentos.
De concepción robusta y fiable, de la envasadora formadora de sacos de bobina ENF-15 se caracteriza por su funcionamiento casi hidráulico, lo cual permite ser utilizado en condiciones difíciles de trabajo.
El accionamiento hidráulico permite a su vez obtener presiones mas elevadas garantizando soldaduras mas resistentes.
Gracias a su simplicidad y flexibilidad, adopta sistemas eficaces que permiten la utilización muy prolongada con un mínimo mantenimiento.
PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO
El film de la bobina, situado en la parte trasera de la máquina envasadora, es desenrollado de la bobina y llevado hasta el principio del tubo conformador gracias a un sistema de rodillos tensores.
El centrado lateral de la bobina es efectuado por medio de unos volantes.
La tensión del film puede ser regulada para compensar un mal bobinado del polietileno o una tensión desigual en los extremos de la bobina.
El film es curvado alrededor del tubo conformador para formar un tubo de polietileno. La mordaza de la soldadura longitudinal es accionada hidráulicamente.
La tracción del film es efectuada por dos correas montadas sobre poleas dentadas.
La presión constante de esta correas contra el film y tubo conformador es efectuada mediante un mecanismo que asegura una presión equivalente en los dos lados.
Este sistema evita roturas del film y el desgaste rápido de las correas dentadas.
El centrado de la impresión es efectuado mediante detección de la “marca” por una fotocélula regulable en posición.
La máquina está sincronizada con el sistema de dosificación, pudiendo ser éste:
* Dosificador volumétrico.
* Dosificador por Sinfin.
* Pesadora electrónica.
El control electrónico determina automáticamente el momento de descarga del producto.
Simultáneamente, las correas arrastran el film hasta descender el fondo del saco hasta la bandeja-rejilla que soportará el saco.
Los dos dispositivos de sellado horizontal accionado hidráulicamente respetando el tiempo de caída del producto.
El sistema de sellado está compuesto por 2 barras de soldadura en medio de las cuales está una cuchilla de la misma longitud. En una sola operación, el dispositivo va a soldar la parte superior del saco lleno y la parte inferior del nuevo saco, separándolos por un corte en frío.
La Tecnival puede ser equipada con un dispositivo de formación de fuelle lateral.
Proyectos donde incorporamos
Ensacadores automáticos
ENVASADORA DE SACOS DE PELLET CON FILM VERTICAL, PALETIZADOR Y ENFARDADORA – ENESVAL
Enesval, la empresa fabricante española de colocadores automáticos de sacos ofrece las mejores soluciones a través de sus avanzadas técnicas de envasado y paletizado de productos sólidos.
En este video, podemos ver la automatización de una línea de producción de sacos de pellet compuesta por una envasadora automática de sacos de pellet con film vertical, un paletizador de arrastre y una máquina enfardadora automática de plataforma giratória ENF-500.
Esta máquina ensacadora es capaz de colocar el saco de forma automática, llenarlo con el producto pesado por una báscula, y cerrarlo mediante un sistema de cosido. Todo ello con una gran precisión, rapidez y seguridad.
Los colocadores automáticos de sacos de alta producción de Enesval pueden trabajar con sacos de diferentes materiales, tamaños y pesos, desde 5Kg hasta 25Kg.
Además, dispone de un almacén de sacos vacíos que se puede recargar sin necesidad de detener la producción.
La máquina ensacadora automática se complementa con un paletizador de arrastre y una enfardadora que permiten apilar y proteger los sacos de pellet para su transporte y almacenamiento. Eliminamos embudos en la producción, así como aumentamos la producción de sacos, consiguiendo optimizar el proceso industrial y reduciendo los costes operativos.
Enesval cuenta con más de 30 años de experiencia en el diseño, fabricación e instalación de equipos y sistemas para el envasado y paletizado de productos sólidos. La empresa ofrece soluciones a medida para cada cliente, adaptándose a sus necesidades y requerimientos.
Si quieres ver la envasadora de sacos de pellet con film vertical, paletizador y enfardadora en acción, puedes ver el siguiente video, donde se muestra su funcionamiento y sus características. Y si tienes alguna consulta o duda, no dudes en contactar con los ingenieros de Enesval, que estarán encantados de atenderte.
Enesval es tu aliado para optimizar tu proceso industrial con soluciones eficaces y rentables.
Envasadora de bobina de plástico tubular ENF-15 – Enesval
La Envasadora formadora de sacos de bobina ENF-15 es absolutamente versátil, ya que puede trabajar con sacos desde 5 hasta 50 kgs.
Dispone de un sistema de cogida y apertura de sacos que permite trabajar con sacos de papel, rafia plastificada, rafia normal y polietileno. Cosidos o soldados.
Debido a su desarrollo técnico, puede manipular tanto sacos de fuelle como estirados sin tener que hacer ningún ajuste mecánico.
Algunos de los puntos clave sobre las máquinas envasadoras de bobina como la ensacadora ENF-15:
• Las ensacadoras de bobina como la ENF-15 están diseñadas para formar, llenar y sellar bolsas o sacos de plástico a partir de una bobina continua de película de polietileno.
• Son máquinas versátiles que permiten envasar gran variedad de productos granulados o en polvo, desde alimentos como harinas y azúcares, hasta productos químicos, fertilizantes, etc.
• La bobina de plástico se desenrolla, se forma la bolsa mediante soldadura térmica, se llena el producto y luego se sella la bolsa también por calor. Todo el proceso es automático.
• Permiten un envasado de alto rendimiento y velocidad, ensacando grandes cantidades de producto en menos tiempo comparado con el ensacado manual.
• Son máquinas robustas y confiables, con posibilidad de regular diferentes tamaños y formas de bolsas según sea necesario.
• Requieren una operación y mantenimiento simples. Suelen incorporar sistemas de control automatizados.
• Versatilidad: se pueden programar para hacer bolsas de diferentes tamaños, forma (cuadradas, rectangulares), materiales de película, con o sin válvula para vacío, etc.
• Fácil cambio de formato: el cambio de un formato de bolsa a otro se realiza de manera sencilla y rápida mediante el panel de control táctil.
• Dosificación precisa: incorporan sistemas de llenado volumétrico o gravimétrico que aseguran el peso correcto del producto en cada bolsa.
• Alta calidad de sellado: las resistencias de sellado permiten un cierre hermético de las bolsas, evitando derrames del producto.
• Bajo mantenimiento: cuentan con pocos componentes móviles, lo que reduce el mantenimiento. La limpieza es sencilla gracias al diseño sanitario.
• Autodiagnóstico: capacidad de detectar y reportar fallas para un rápido arreglo.
• Cumplimiento de normativas: cumplen regulaciones de higiene y seguridad alimentaria. Aptas para ambientes ATEX si se requiere.
• Rentabilidad: la automatización del proceso reduce costos de mano de obra e incrementa la productividad.
En conclusión, este tipo de envasadoras representan una solución eficiente y rentable para optimizar los procesos de ensacado a gran escala en diferentes industrias.
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